螺旋壓榨機的選擇問題

螺旋壓榨機主要有以下常見問題：

1.擠出不干，排渣含水量高。

2.扭距過大，導(dǎo)致卡住，甚至電機燒壞。

3.跑偏不入料，形成扭距。

4.設(shè)備磨損過快，導(dǎo)致擠壓失效。

客戶在購買螺旋壓榨機之前不容易發(fā)現(xiàn)上述問題。他們通常關(guān)注設(shè)備價格和電機功率（使用成本）。我們更適合市場。減少螺旋壓榨機設(shè)備選擇錯誤的方法是可執(zhí)行的售前服務(wù)系統(tǒng)。通過經(jīng)典案例和實驗真實數(shù)據(jù)，我們可以更準確、更有效地運行螺旋壓榨機的性能。

螺旋壓榨機的運行維護主要在于減速機、軸承等部件的潤化，以及螺旋壓榨機磨損的檢測和監(jiān)測。螺旋壓榨機的減速器潤滑油一般每年更換一次，每個軸承部件每周加一次黃油。每月檢查一次擠壓螺旋葉片的磨損情況。螺旋葉片的磨損主要在于摩擦zui的大部分，不需要完全拆卸機器。

螺旋壓榨機的維修。主要針對壓榨螺旋的磨損和篩網(wǎng)的磨損。雖然我們在生產(chǎn)螺旋壓榨機時充分考慮了磨損的存在位置，并采取了保護措施，但這只是有效地增加了使用時間，損壞就像滴水穿石一樣，這仍然是不可避免的。

螺旋壓榨機在生產(chǎn)過程中采用的一些修復(fù)理念，可以有效減少損壞對設(shè)備運行壽命的影響，減少損壞修復(fù)的工作量，降低損壞修復(fù)的成本。

螺旋壓榨機在運行前應(yīng)檢查哪些位置？

1.首先要檢查設(shè)備的電路是否有問題，然后打開螺旋壓榨機的電箱，打開電源，再看線路是否磨損或其他問題。

2.設(shè)備正常運行時，應(yīng)檢查設(shè)備氣壓是否正常。如果擠壓過大，應(yīng)定期調(diào)整，以減少對設(shè)備的損壞。

3.打開螺旋壓榨機清洗水開關(guān)，檢查管道是否有漏水現(xiàn)象，如有異常及時檢修。

4.每次使用后，我們都需要清洗機身，但在這個過程中要小心，不要在電機或其他容易受水影響的部位沖洗。

5.如有問題需要立即更換，需要定期檢查網(wǎng)帶是否損壞。

螺旋壓榨機的應(yīng)用可以大大提高工作效率。購買的壓榨機一般不是組裝發(fā)送，而是自己安裝。讓我們詳細了解一下壓榨機的安裝過程。

一步：檢查。

在安裝壓榨機時，在預(yù)制基礎(chǔ)上安裝設(shè)備前，應(yīng)盡快檢查基礎(chǔ)螺栓的開口尺寸是否與基礎(chǔ)尺寸一致，并擰緊固定螺母。

第二步：焊接。

將設(shè)備放入基礎(chǔ)后，正確到位后，將支架與預(yù)埋鋼板焊接牢固。

第三步：機油輸入。

安裝壓榨機后，用手旋轉(zhuǎn)減速機輸入機油，檢查各運動部件是否影響卡滯，運動是否靈活。