四季抗病毒口服液醇提藥渣的酒精回收

四季抗病毒口服液生產(chǎn)工藝中，使用酒精浸提中藥有效成分，為了提高中藥中的有效成分在酒精中的溶解度，中藥被加工成細粉狀以加大接觸面積。浸提完成后依靠自重分離出大部分的中藥溶液，留下來的藥渣中還含有大量的酒精，性狀如同稀泥一樣，而且非常粘稠，這為分離藥渣中的酒精帶來了很大困難。

這樣的藥渣屬于固體廢料，不但造成排放困難，同時也造成酒精的大量浪費。我們應一老客戶要求，對這部分廢渣進行固液分離，目的是采用簡潔有效方法，分離出藥渣中的酒精。

我們選擇的優(yōu)選方案是采用機械壓榨擠干的方式，強制擠壓出粘稠泥狀藥渣中的酒精液體，并保持擠壓出的酒精中固含量較低，分離出的酒精再通過暫儲罐沉淀，使酒精達到再循環(huán)利用的效果，從而節(jié)約成本，降低排放，提高效益。

     我們用多種壓榨機進行了壓榨分離試驗，現(xiàn)有的壓榨機都難以處理這種物料，現(xiàn)象主要如下：

1. 藥渣中的固體成分顆粒太細，壓榨機篩網(wǎng)孔徑難選擇。

2. 壓榨機加壓后篩網(wǎng)中逃逸固體較多

3. 粘稠的泥狀物料，屬于非牛頓流體狀態(tài)，保壓時間長才能產(chǎn)生出液效果。

依據(jù)以上現(xiàn)象對現(xiàn)有壓榨機進行改進，并在客戶現(xiàn)場進行工業(yè)化生產(chǎn)試用，實際效果很好，并取得以下數(shù)據(jù)：

1. 每5桶藥泥，可分離出酒精3桶，酒精液體中不溶性含固率低于0.1%。

2. 原有藥泥經(jīng)過壓榨后體積減小60%，降低了固廢排放量。

綜述：

以試生產(chǎn)客戶廠家為例，試用我們提供的壓榨分離供以后，每年節(jié)約酒精400噸，經(jīng)濟效益顯著，同時，降低固體排放60%，減少固廢處置費用效益顯著。整套設備運行成本低，可靠性高，電耗低，改造費用低，改造后當月即可回收投資成本。